Като ново поколение енергоспестяващи двигатели, той е повсеместен в новите енергийни продукти!Независимо дали става въпрос за серво мотор или безчетков двигател, след големия напредък в мощността и контрола през последните години, продуктите намират все по-широко приложение.
Най-широко използваният безчетков двигател е електрическите превозни средства.Дисковият двигател в колелата, който използва, е разработен от няколко поколения и е постигнал голям напредък по отношение на скорост и ефективност.
Това, което искаме да представим тук, енавиванеоборудване на безчетков двигател.
В миналото безчетковите двигатели бяха предимно изкуствено вградени в моята страна, с ниска скорост и ниска мощност.Поради човешкия фактор продуктите бяха неравномерни.Качеството също се контролира трудно.
През последните години се появи оборудване, специално проектирано за работа с автоматично навиване, както изисква времето, и споменатото в тази статия е такова устройство
Вземете за пример външен диаметър на навиване от 120 мм, вътрешен диаметър от 80 и височина на стека от 25 мм
Машина за навиване с две станции може да обработи и произведе около 450 намотки за десет часа на ден, което е около десет пъти по-бързо от този на ръчния труд, който може да произведе до 40 намотки на ден.А произведените продукти са качествени и бързи.Красив, висок добив, единни стандарти.Подходящ за големи производствени и преработвателни предприятия
Ето сравнение на двата шпиндела:
Това е завършен продукт с висок процент на пълен слот.Фината настройка на машинното оборудване може да направи подредбата на проводниците по-чиста.Преди навиване, това е шпиндел с 9 гнезда.Има и полуготови продукти с 12 слота.Няма шпиндел с външен диаметър 12. Пример за продукт Автоматична автоматична машина за навиване с двойна станция Основните параметри на това оборудване: многофункционално управление с ЦПУ, въвеждане на сензорен дисплей, местно разработена специална програма за работа на навиване, не се влияе от ширината и грешки в диаметъра на телта, 4 работни оси Подредете теловете поотделно и ги навийте едновременно, с висока ефективност и скорост над 98%.
Време на публикуване: 16 март 2022 г